3.11. Boyutlar

MMH-gk’larin genişlik, derinlik ve yükseklikler aşağıdaki tabloda verilenlerden fazla olmayacaktır.

SIRA NO	HÜCRE ADI	36 KV için (mm)			7.2–12-17.5 KV için (mm)
		Genişlik	Derinlik	Yükseklik	Genişlik	Derinlik	Yükseklik
1	2Y+1SY	1450	1100	2250	1300	900	2000
2	2Y+2SY	1900	1100	2250	1800	900	2000
3	3Y+1SY	1900	1100	2250	1700	900	2000
4	2Y+1Ke	1450	1100	2250	1300	900	2000
5	1Ka+1SY	1000	1100	2250	900	900	2000

MMMH-gaz (modüler) hücrelerin genişlik, derinlik ve yükseklikler aşağıdaki tabloda verilenlerden fazla olmayacaktır.

SIRA NO	HÜCRE ADI	36 KV için (mm)			7.2–12-17.5 KV için (mm)
		Genişlik	Derinlik	Yükseklik	Genişlik	Derinlik	Yükseklik
1	Yük ayırıcılı giriş/çıkış hücresi	500	1100	2250	400	900	2000
2	“Yük Ayırıcısı+sigorta” birleşiği Transformatör koruma hücresi	500	1100	2250	500	900	2000
3	Kesicili giriş/çıkış hücresi	600	1100	2250	500	900	2000
4	Bara bölme/bağlama hücresi	600	1100	2250	500	900	2000
5	Kablo Giriş Bağlantı Hücresi/Kutusu	500	1100	2250	400	900	2000

Alçak gerilim bölümleri ile çalışma mekanizması bölümlerinin hücre dışına taşan kısımları bu ölçülere dahil değildir.

3.12. Korozyona Karşı Önlemler

3.12.1. Genel

Metal bölümler korozyona dayanıklı malzemeden yapılacak ve yüzeyler korozyonu en aza indirecek şekilde işlenecektir.

Korozyona karşı aşağıdaki önlemler alınacaktır.

Akım taşıyan parçalar demir içermeyen metalden olacaktır.

İmalat ve montajda kullanılacak malzemeler galvanik korozyona yol açmayacak şekilde   seçilecek ve düzenlenecektir.

Akım taşıyan ya da yapı elemanı olarak kullanılan alüminyum alaşımdan parçalar korozyona dayanıklı olacaktır.

Demirden parçalar galvanizli ya da boyalı olacaktır.

Korozyondan korunacak  yüzeyler, düzgün, hasarsız, temiz ve kaplamanın ömrünü azaltan yabancı maddelerden arınmış olacaktır.

3.12.2. Boyama

Metal mahfazalı hücrelerin boyanması gereken kısımları elektrostatik kaplama yöntemi ile boyanacaktır.

Boyanacak yüzeyler standartlarda öngörülen kumlama, kimyasal temizleme, fosfatlama vb. yöntemlerle iyice temizlenecektir.

Elektrostatik kaplamada reçine bazlı  toz boyalar kullanılacak, kaplama kalınlığı 65 ± 15 µ olacaktır.

Boyanın niteliği, boya kaplamasının kalınlığı ve kaynaşmasının kontrolü ile belirlenecektir.

Boya kalınlıkları rast gele seçilmiş beş noktada boya kontrol aygıtı  ile ölçülecektir. Ortalama kalınlık yukarıda belirtilen değerde olacaktır.

Boya tabakalarının birbiriyle kaynaşması, rast gele seçilen beş noktada TS 4313/ASTM D 3359’a uygun olarak bant yapıştırma yöntemiyle kontrol edilecektir.

Deney sonucu bu standartlarda yer alan Sınıf-4’den daha kötü olmamalıdır.

3.12.3. Galvanizleme

Metal mahfazalı hücre yapımında sıcak daldırma galvanizli hazır çelik saclar kullanılmışsa, bunlar TS 822 veya ISO 4998’e uygun olacaktır.

Galvanizli çelik sacların çinko kaplama ağırlığı (bir metre kare düz sacın her iki yüzeyine kaplanan toplam çinko miktarı);

TS 822’ye göre, anma değeri 381 g/m².maks. (üç nokta deneyi ortalaması 275 g/m²) yada,

ISO 4998’e göre üç nokta deneyi ortalaması 275 g/m² (Z 275 sınıfı) olacaktır.

Metal mahfazalı hücrelerin yapımında kullanılan hazır galvanizli çelik sacların dışındaki diğer galvaniz işlemleri ve galvanizlenmiş yüzeyler üzerindeki deneyler, sıcak daldırma galvaniz konusundaki ISO 1459, 1460, 1461 ve TS 914 Standartlarına uygun olarak yapılacaktır. Aksi belirtilmedikçe, galvaniz kaplama kalınlıkları TS 914 Çizelge-1’e uygun olacaktır.

Civata ve vidalı çubukların dişleri de dahil olmak üzere tüm metal parçaların sıcak daldırma ile galvanizleme işlemi, işleme, eğme, kesme, delme, puntolama, işaretleme ve kaynak işlemleri tamamlandıktan ve yüzeyler üzerindeki pas ve yağlar kumlama, kimyasal temizleme vb. yöntemlerle iyice temizlendikten sonra yapılmalıdır. Galvanizlenen somunlar kılavuzlanıp dişlerin temizlenmesinden sonra suya dayanıklı ve paslanmayı önleyici yağla yağlanacaktır.

Boyanamayan ve sıcak galvaniz yapılamayan küçük parçalar, elektrogalvaniz yapılacak veya paslanmaz çelikten yapılacaktır. Elektrogalvaniz kalınlığı en az 12 µ olacaktır.

4. Deneyler

Metal mahfazalı hücrelerin deneyleri IEC 60298 standardına uygun olarak yapılacaktır.

Hücrelerde kullanılacak teçhizat varsa Alıcının ilgili teknik şartnamelerine yoksa ilgili standartlarına uygun olarak üretilmiş ve test edilmiş olacaktır.

4.1. Tip Deneyleri

Komple hücre üzerinde uygulanacak tip deneyleri aşağıda belirtilmiştir:

Yalıtım deneyleri,

Yıldırım darbe gerilim deneyleri,

Ana devrede şebeke frekanslı gerilim deneyleri,

Yalıtkan bölmeler için tamamlayıcı dielektrik deneyler,

Kısmi boşalma deneyleri,

Yardımcı devreler ve kumanda devrelerinde dielektrik deneyler,

Sıcaklık artış deneyi,

Ana devrenin direncinin ölçülmesi,

Kısa süreli dayanım akımı ve tepe dayanım akımı deneyleri,

Ana devreler için,

Topraklama devreleri için,

Kapama ve kesme kapasitelerinin denetlenmesi,

Mekanik çalışma deneyleri,

Anahtarlama cihazları,

Kilitleme düzenleri,

Koruma derecesinin denetlenmesi,

Kaçak akımların ölçülmesi, (yalıtkan malzemeden yapılmış bölmeler için)

İç arızadan kaynaklanan ark deneyi,

Deney akımı 16 kA-etken ve deney süresi 1 (bir) saniye olacaktır. Deney, Anahtarlama Bölümü ve Kablo Bağlantı Bölümlerinde iç ark meydana getirilerek yapılacaktır.

Deney sonuçları ilgili standartta yer alan tüm koşulları sağlamalıdır.

Boya ve galvaniz kaplamaları üzerindeki deneyler

NOT: Tip deneyleri fonksiyonel birim üzerinde yapılır. Bileşenlerin tiplerinin, beyan değerlerinin, muhtemel olan birleşimlerinin (kombinasyonlarının) çeşitliliği nedeniyle tip deneylerinin metal mahfazalı anahtarlama ve kumanda düzenlerinin bütün düzenlemeleri üzerinde yapılması pratik değildir. Bu nedenle herhangi bir özel düzenlemenin performansı, kıyaslanabilir düzenlemelerin (tip testleri yapılmış düzenlemeler)  deney verileri ile doğruluğu kanıtlanabilir. Ancak bunun için  imalatçı firma tarafından bu konuda yapılacak detaylı açıklamanın, ALICI tarafından kabul edilmesi gereklidir.

4.2. Rutin Deneyler

İmalatı tamamlanmış olan bütün hücrelere veya birlikte taşınmak üzere birleştirilmiş hücre gruplarına İmalatçı tarafından uygulanacak rutin deneyler aşağıdadır:

Ana devrede şebeke frekanslı gerilim deneyleri

Yardımcı devrelerde şebeke frekanslı gerilim deneyleri

Ana devrenin direncinin ölçülmesi

Kısmi boşalmanın ölçülmesi

Mekanik çalışma deneyleri

Yardımcı elektrik cihazlarının deneyleri

Bağlantıların uygunluğunun denetlenmesi

Elle ve gözle muayene

Boya ve galvaniz kalınlığının ölçülmesi

4.3. Kabul Deneyleri ve Kuralları

4.3.1. Kabul Deneyleri ve Numune Alma

Sözleşmede  belirtilen tip deneyleri

Madde 4.2.’de belirtilen rutin deneyler: Bütün rutin deneyler her teslimat partisinden alınacak numuneler üzerinde tekrarlanacaktır.

Her teslimatta muayene ve deneye sunulan modüler hücrelerin aynı sınıf ve türden olanları bir parti sayılır.

Numuneler Alıcı temsilcileri tarafından rast gele seçilecek ve aksi belirtilmedikçe numune  sayısı aşağıdaki çizelgeden tespit edilecektir.

PARTİDEKİ HÜCRE SAYISI	ALINACAK NUMUNE SAYISI
25’e kadar	3
26-50	6
51-100	16
101-150	26
151-300	40

4.3.2. Kabul Kriterleri

Bütün tip deneylerinden olumlu sonuç alınmış olacaktır.

Tip deneylerinin olumsuz sonuçlanması halinde, ALICI, hücrelerin çalışma güvenilirliğinin kaybolacağı kanısına varırsa siparişteki aynı tip ve özellikteki bütün birimleri reddedebilecektir.

ALICI, karar tamamiyle kendisine ait olmak üzere, imalatçının makul bir süre içinde hücrelerin tasarımında değişiklik yapma ve şartnamede belirtilen bütün tip deneylerini, giderleri kendisine ait olmak üzere, tekrar etme isteğini kabul edebilir.

Bütün rutin deneylerden olumlu sonuç alınmış olacaktır. Rutin deneylerin herhangi birinden olumsuz sonuç alınırsa, bu deneyler partiyi oluşturan tüm modüler hücreler üzerinde tekrarlanacaktır. Buna göre, bozuk çıkan birimler, giderleri Satıcıya ait olmak üzere yenisi ile değiştirilecek ya da onarılacaktır.